1、硅膠制品作用完成主要有兩種觸碰方法
1）硅膠制品輕按在DOME片（金屬彈片）上
主要用于手機、兒童手表電話、三防手機等防水產品上。
2）硅膠制品提升導電性基，一類黑導電性炭粒，完成控制回路導電性
主要用于在控制器、電腦的鍵盤、獨特設備中。
兩種形式產品結構設計原理都是一樣的，功能鍵固定的與裝配間隙與形程要保證好。
2、硅橡膠電視機遙控器的結構形式（導電性基）
功能鍵帽為粗顆粒實芯的，接觸點為黑導電性基，根據成型模具融于一體體，那么這樣的功能鍵產品結構設計時應注意這些呢?
最重要的是功能鍵輕按回彈力觸感，因為沒有DOME片完成回彈力，那就需要硅橡膠設計方案自主返彈，詳細說明基本原理見下圖：
留意功能鍵帽與導電性基輕按的時候需要制作一個厚壁斜坡，內斜坡多角度在45度之內，斜壁薄厚在0.3-0.6中間，基本取0.5。需注意導電性基下方封口會比功能鍵帽大。
1）A的總寬會比B的總寬單側大2倍C尺寸，假如C厚度是0.5，那么這樣的單側總寬必須做到1.0；
2）D為輕按形程，基本在0.3-0.5中間；
3）黑導電性基薄厚一般是在0.4～0.6mm上下。
導電性基能夠設計成隨意樣子，還可以根據實際需要來確定導電性基選用哪種導電性方法。
硅膠制品導電性基中導電性方法大多為一下下3種：
1）導電性炭粒完成硅膠制品控制器的導電性。此類導電性方法特點取決于導電性層偏厚，一般都是在0.4～0.6mm上下，且導電性電阻器低，在100Ω下列。所以要求導電性基中樣子要標準，一般為0.5倍率的距形。
2）絲印油墨導電性碳油完成硅膠制品控制器的導電性。此類方法特點取決于對導電性基樣子無相關要求，能夠為隨意樣子。但導電性層厚度相對性導電性炭粒要薄，一般是在0.2～0.3mm上下，且導電性電阻器會相對導電性炭粒比較高。
3）導電性基黏貼金屬材料粒完成硅膠制品控制器的導電性。此類導電性方法特點取決于導電性電阻器能夠抵達幾近0Ω，且金屬材料粒表面是電鍍金，能夠有效抗氧化性。同導電性炭粒相同，金屬材料粒規定導電性基中樣子一般為0.5倍率的距形，薄厚在0.2-0.5上下，但產品成本要遠遠超過炭粒導電性。
3、純硅橡膠輕按DOME片
硅膠制品接觸點與DOME片觸碰結構參數與P+R的按鈕設計主要參數相同，惟一不一樣的是A處硅橡膠厚度，一般設置在0.3-0.5中間，假如廠家說，過薄，成形艱難，必須增至1.0時，則把硅橡膠構造造型設計更改成帶導電性基中硅膠制品相同。
既保證成形硅橡膠抗壓強度，也確保功能鍵觸感，此類純硅橡膠輕按功能鍵結構形式，主要用于在雙色注塑工藝防潮功能鍵在結構上，僅僅原材料改為了TPE或是TPU。或是DOME片改成了機械按鍵電子器件，實際具體方法必須結合實際情況來選擇。
4、彈力壁塑膠料功能按鍵
什么叫彈力壁塑膠料功能按鍵？
通過這個支撐點或是2個支撐點做1條遠距離的膠位來達到彈力運動，完成輕按基本功能。
而彈力壁功能按鍵一般輕按在機械按鍵電子器件上，或是DOME板上，或是switch上。
電子器件現已能夠實現輕按基本功能了，而結構特征設計時你只需要有一個表面與其說觸碰就能，而功能按鍵的結構形式也是由產品外觀設計來決定。
實施方案A：雙支撐點彈力壁功能按鍵
兩根勻稱彈力壁，圓周長8-30間，薄厚0.7-1.2間，間距2.0-3.0，依據2側熱融柱固定于殼料上。
該類功能按鍵方法輕按時觸感比較均衡性，同時安裝后功能按鍵與殼料裝配間隙還會勻稱許多，缺點是必須足夠的時間，實際也是需要依據商品的具體的空間來衡量，長短越久，輕按強度越低。
實施方案B：單支撐點彈力壁功能按鍵
1條彈力壁，壁力圓周長5-15間，薄厚0.7-1.2間，間距1.5-3.0，依據熱融柱固定于殼料上。
該類功能按鍵方法輕按時觸感略微有偏差，需要把接觸點放到腿力的頂部，遠一點，特別是當功能按鍵按下后，有連接的壁力是比沒有連接的強度會大，如果接觸點離得近，觸感會更僵硬。
再者就是功能按鍵的裝配間隙，單側需在0.15-0.3以內（不包含功能按鍵減膠壓邊圈），不然，非常容易卡頓。
實施方案C：單支撐點彈力壁聯體功能按鍵
1條彈力壁，壁力量的圓周長5-8間，薄厚0.7-1.2間，間距2.0-3.0，功能按鍵周圍縷空，縷空間距在0.7-1.5間，實際依據結構特征的空間而界定。
該類功能按鍵方法，僅需保證功能按鍵與電子器件接觸到了就行，觸感會相對均衡性，惟一缺點是功能按鍵帽傾斜度較大，5-7度，跟機殼搭配，空隙較大，一般用在顯示屏底端或是電子產品上，非直接能看到的部位。
那么接下來認識認識五向搖擺功能按鍵，一個功能按鍵能控制5個功能按鍵的。
該類功能按鍵產品結構設計，僅需要做一個卡點，將功能按鍵的搖頭卡進功能按鍵帽內就能，并沒特別的固定不動規定。惟一需注意，搖擺時的縫隙，搖頭要與周邊留夠空隙，基本在1.0-2.0間，依據搖頭腿力的尺寸來定。
